數控CNC加工運行管理的目的是保證各級使用、維護和管理設備的精密零件加工人員對設備的運行狀態(tài)有充分的了解,能夠對加工設備的各種突發(fā)事件在最短的時(shí)間內做出應對決策,從而保證在線(xiàn)精密機械CNC設備的正常運行。
數控CNC加工運行管理模塊的四項主要功能:缺陷管理、故障管理、潤滑管理和油脂化驗,都是為達到以上目的設置的。
1、缺陷管理。缺陷管理是指把在設備運行過(guò)程中,精密零件加工維護人員在點(diǎn)檢、巡檢時(shí)發(fā)現的設備缺陷進(jìn)行登記和處理的過(guò)程。在精密機械CNC設備管理中,缺陷管理強調的是閉環(huán)管理,即問(wèn)題從發(fā)現一直跟蹤到最終解決都要有記錄。因此,在該功能的設計時(shí),在計算機中建立了發(fā)現問(wèn)題、計劃處理、處理結果三個(gè)檔案,由維護人員在計算機上登錄填寫(xiě)。
(2)故障管理。故障管理和缺陷管理在本質(zhì)上是相似的,其區別只是在于缺陷是精密零件加工維護人員在設備還在正常運行時(shí)發(fā)現的、可能造成故障的設備問(wèn)題;而故障則是已造成設備不能正常運行的缺陷。
(3)潤滑管理與油脂化驗。設備潤滑狀態(tài)的好壞,一方面與是否按制度進(jìn)行潤滑有關(guān),同時(shí)也和潤滑劑的質(zhì)量以及油脂使用中的成分變化有關(guān)。因此,要管理好數控CNC加工設備的運行,必須要及時(shí)掌握設備的潤滑狀態(tài)。因此在系統中設計了潤滑管理和油脂化驗兩個(gè)輸人畫(huà)面。以便精密機械CNC專(zhuān)業(yè)人員隨時(shí)掌握設備的潤滑和油脂情況。