精密零配件加工中滾珠絲杠螺母副的常見(jiàn)故障及其診斷方法

在精密零配件加工過(guò)程中，滾珠絲杠螺母副和其他滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件一樣，只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入就可以認為這些元件幾乎是在不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。

但如在滾道上落入了贓物或使用骯臟的潤滑油，不僅會(huì )妨礙滾珠的正常運轉，而且使磨損急劇增加。在CNC加工廠(chǎng)，對于制造誤差和預緊變形量以微米計的滾珠絲杠傳動(dòng)副來(lái)說(shuō)，這種磨損就特別敏感。因此有效地防護密封和保持潤滑油的清潔就顯得十分必要。這里分享一下精密零配件加工的經(jīng)驗：

1、加工件粗糙度值高

如果精密零配件加工導軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行，應該加潤滑油，排除潤滑故障；如果滾珠絲杠有局部拉毛或研磨，應更換或修理絲杠；如果絲杠軸承損壞，運動(dòng)不平穩，應更換損壞軸承；如果伺服電機未調整好，增益過(guò)大，應調整伺服電機控制系統。

2、反向誤差大，加工精度不穩定

如果絲杠軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)，應重新緊固并用百分表反復測試；如果絲杠軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松，應重新調整或修研，用0.03mm塞尺塞不入為合格；如果精密零配件加工過(guò)程中滾珠絲杠預緊力過(guò)緊或過(guò)松，應調整預緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm；如果滾珠絲杠螺母端面與結合面不垂直，結合過(guò)松，應修理、調整或加墊處理；如果絲杠支座軸承預緊力過(guò)緊或過(guò)松，應修理調整；如果滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動(dòng)，應用控制系統自動(dòng)補償功能消除間隙，用儀器測量并調整絲杠竄動(dòng)；如果潤滑油不足或沒(méi)有，應調節至各導軌面均有潤滑油；如果是其他機械干涉，應排除干涉部位。

3、滾珠絲杠在運轉中轉矩過(guò)大

如果二滑板配合壓板過(guò)緊或研損，應重新調整或修研壓板，使0.04mm塞尺塞不進(jìn)為合格；如果精密零配件加工的滾珠絲杠螺母反向器損壞，滾珠絲杠卡死或軸端螺母預緊力過(guò)大，應修復或更換絲杠并精心調整；如果絲杠研損，應更換；如果伺服電機與滾珠絲杠連接不同軸，應調整同軸度并緊固連接座；如果無(wú)潤滑油，應調整潤滑油路；如果超程開(kāi)關(guān)失靈造成機械故障，應檢查故障并排除；如果伺服電機過(guò)熱報警，也應該檢查故障并排除。

4、絲杠螺母潤滑不良

如果要知道CNC加工廠(chǎng)的分油器是否分油，應檢查定量分油器；如果要知道有關(guān)是否堵塞，應該清除污物使有關(guān)暢通。

5、滾珠絲杠副噪聲

如果是滾珠絲杠軸承壓蓋壓合不良，應該調整壓蓋，使其壓緊軸承；如果滾珠絲杠潤滑不良，應檢查分油器和油路，使潤滑油充足；如果滾珠產(chǎn)生破損，應該更換滾珠；如果絲杠支承可能破裂，應該更換軸承；如果數控CNC加工的電動(dòng)機與絲杠聯(lián)軸器松動(dòng)，應擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘。

6、滾珠絲杠不靈活

如果是軸向預加載荷太大，應調整軸向間隙和預加載荷；如果絲杠與導軌不平行，應調整絲杠支座位置，使絲杠與導軌平行；如果螺母軸線(xiàn)與導軌不平行，應調整螺母座的位置；如果絲杠彎曲變形，應校直絲杠。

以上就是精密零配件加工過(guò)程的滾珠絲杠螺母副的常見(jiàn)故障及其診斷方法，希望能對大家有所幫助。